双金属锤头是破碎机的主要破碎部件，其生产工艺是否合理严重影响破碎机的工作效率与生产能力，因此严格的控制锤头的生产工艺，才能能锤头质量更稳定。

　　锤头大多数是选用高铬耐磨铸铁，高铬铸铁具有良好的流动性、较大的收缩性、因此可延长锤头的使用寿命。

　　怎样才能使锤头的使用时间更长呢，锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素，如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造工艺和热处理工艺，例如高铬锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密内部组织，并减弱晶粒粗大现象，锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态，由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。

　　总之，制定合理的生产艺和严格的质检手段，是保证锤头达到稳定性能的先决条件