锤式破碎机及细碎机在砖厂应用广泛，尤其是单段锤式破碎机和单段细碎机生产出来的物料不仅能够满足制砖用需求，而且单段破碎能够减少运行成本，从而提高生产效益。近日，咨询破碎机锤头、破碎机转子等砖厂用耐磨配件的用户增多，对此，河南省嵩源实业有限公司推出砖厂用破碎机配件该如何选择系列知识，以供用户参考。我公司在破碎机锤头及锤式破碎机配件的研发方面有着多年的经验和独特的优势，尤其是生产的高铬复合锤头，不仅经久耐磨使用寿命长，而且性价比高，特别适用于中小型砖厂破碎，是降低投资成本的最佳选择。

　　然而，破碎机配件的选择还要参考物料硬度、工况条件、运转时间等因素，客户可咨询我公司技术人员后购买合适的锤头，切不可盲目选择。

　　制砂机的破碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，主要有物料的强度、硬度、韧性、外形、尺寸、湿度、密度和均质性等，与很多无法估计的因素有关。外部前提如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以至于到今天还不能得出同意严密完整的说理理论来阐述这一过程。 内聚力可分为两种：其一是内聚力作用于晶体内部，晶体各质点之间，其二是作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同，区别在于数值大小，前者比后者大良多。内聚力大小，取决于物料中晶体本身的性质和结构，也与晶体结构中所具有的各种缺陷有关。

　　制砂机耐磨锤头破碎过程不会自行发生，也是不可逆的，因此必需依靠于外力对物料的作用，克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小，甚至对对统一种物料而言，差异也是十分悬殊的。

　　破碎机锤头的磨损一直是很多企业面对的难题，很多采购负责人表示，每年锤头的采购费用占了他们总费用的很大一部分。尤其是水泥企业，由于石灰石中含有硅元素，破碎机锤头的磨损几率很大，因此，破碎成本非常高，这令他们非常头疼。如何以最低的投资获得最大的生产效益一直是各大水泥企业关注的问题。   我公司大金牙锤头适应在严酷磨料磨损条件下工作，尤其适于破碎硬质、高sio2、强磨蚀性石灰石。“大金牙”破碎机锤头在高锰钢集体上极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金，在国内率先采用炉外精炼和整体压力铸造技术，基体非常致密，锤头寿命较普通高锰钢提高一半以上。   其次，无论是什么品牌的破碎机锤头，使用方法对锤头的寿命影响也相当大。那么水泥企业该如何正确使用锤头，才能更好的延长破碎机锤头使用寿命呢?   使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面。这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层，当锤头破碎面耐磨层磨损后，锤头磨损将加快。一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时，锤头整体调换到有耐磨层的破碎面，并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用，石灰石破碎机两边锤头磨损较中间锤头严重，这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外，要注意在使用中针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施，延长锤头的使用寿命。