双金属复合锤头按照铸造的方式来进行分类的话可以分为镶铸、固液结合、液液结合，想要知道双金属复合锤头的制作流程吗？那就来看看下面的介绍吧，相信会让你对双金属复合锤头有更多地了解。双金属复合锤头是铸造行业中公认的最耐磨的材料，根据有关的统计数据表明，高铬复合锤头破裂石料、矿石或者水泥，双金属复合锤头利用寿命是高锰钢和锻造锤头的4倍，相比较来说具有很明显的经济效益。

　　现在最先进的复合铸造工艺中有复合锤头、板锤、齿板、衬板，而双金属复合锤头接纳最具有耐磨性质的高铬铸铁，锤柄接纳的是韧性最好的合金钢，这样一来，韧性和耐磨性就被集为一体，让产品具有耐磨又不断裂的品质，使双金属复合锤头这类产品具有精良耐磨、耐打击等综合功能。

     双金属耐磨锤头，那么对于这样的锤头正确的定义应该是锤式双金属耐磨锤头，双金属耐磨锤头是锤式破碎机非常重要的零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，那么这样的塑料或者材质会最终形成合适的颗粒状。就目前的市场上面双金属耐磨锤头我们根据它的制造工艺大致可以分为两种：那就是分别是铸造以及锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。

       制作双金属耐磨锤头的材质是不同的，所需要的材质必须要根据现实所需仔细挑选对应的材质，这样才能让双金属耐磨锤头的耐磨程度达到最大。然而除了材质的选择还有铸造工艺的选择，材质决定了双金属耐磨锤头的天资，而铸造工艺就相当于双金属耐磨锤头的磨练过程，只有两种相互配合，才能铸造出最好的双金属耐磨锤头。 

  热处理技术

我们在使用双金属锤头的时候一般都不会注意到双金属锤头热处理，不是我们不关心这个问题，由于很多朋友不明白，双金属锤头是一种耐磨锤头，主要是因为它利用双金属材料铸造工艺加工而成，而双金属锤头是在高温加热的条件下进行处理工作的，所以热处理对于锤头的加工非常关键，下面就让双金属锤头厂家，为大家介绍一下：

　　热处理是为了改善锤头的基体组织，从而使锤头的耐磨性大大增强，双金属锤头的热处理主要是通过高温空淬、中低温回火来实现。无论是淬火还是退火，都是由加热、保温和冷却三个主要过程来实现的。
需要注意的是温度问题，淬火时加热温度非常重要，一般应根据含铬量和零件壁厚来选择最佳淬火温度，淬火温度越高，淬透性越高；同时，淬火温度与铸件壁厚密切相关，壁越厚，淬火温度应选得越高。

　　空淬后的锤头存在较大的应力，应尽快进行回火处理。回火处理的加热温度通常不应低于400℃。