“用铸造砂和粘结剂做成砂型，将液态金属灌进砂型，待金属冷却后，清除砂型，这个过程就是铸造。”>>>>>卖不出去的货上“易采节”，不够卖!

　　8月3日，在苏州明志科技有限公司铸造工艺部，夏志远站在一排砂型和铸件成品前，认真地说：“在很多人看来，铸造业脏、苦、累，但在我看来，铸造是一门艺术，一门值得为之奉献一生的艺术。”

　　入门，发现铸造的魅力

　　热加工专业学的是什么?

　　带着这个问题，夏志远迈入了湖北工业大学。

　　“虽说我选择了湖北工业大学的热加工专业，但在开学之前，我和家人都不知道热加工专业学的是什么。”夏志远说，大学第一课，老师回答了他的问题，热加工工艺种类繁多，铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等都是热加工工艺，“后来，我回家把情况告诉了父母，父母知道了还挺担心我的。”

　　父母的担心并非没有道理，就夏志远一直从事的铸造业为例，脏、苦、累，就是大家对铸造的传统印象。

　　“想过换专业，但当时不像现在，进了大学可以比较方便地换专业。”夏志远说，好在后来老师讲解了热加工的意义，让他继续学了下去，“尤其是热加工中的铸造，老师说铸造是工业的基础，我当时就想，既然是工业的基础，那就业面肯定窄不了，苦点累点没关系，至少找工作方便。”

　　然后不到半年，夏志远的想法变了。

　　“当我看到金属材料经过熔炼，再借助模具，变成铸件产品时，我改变了对铸造的看法。”夏志远说，第一次看完铸造全过程后，他喜欢上了自己的专业，“通过自己的智慧与劳动，把普普通通的金属，变成各种复杂的铸件，这不仅仅是一门技术，更是一门艺术。”

　　钻研，提升铸造的水平

　　1998年，夏志远大学毕业，被分配到湖北的一家国营机械厂。

　　“当时主要是从事铸铝件和铸铁件的铸造工艺设计、模具设计和三维设计。”夏志远说，工作4年后，他在家人的建议下，选择到苏州发展，“妻子老家在南通，岳父岳母希望我们能在上海或苏州找一份工作，一来这两个地方经济和技术水平比较高，适合我们发展，二来也离南通近一点，方便照顾家人。”

　　2002年，夏志远进入苏州兰佩铸造设备有限公司。

　　“在公司的模具技术部工作，主要是做铸造模具三维设计和模具CAM编程加工。”夏志远说，兰佩是明志的前身，后来公司老板立志做民族品牌，便创立了明志公司，“在明志，我从技术部的技术员做起，到工艺设计组长，再到铸造工艺部的副经理，我在见证明志壮大的同时，自己的能力也逐渐得到了提升。”

　　2011年，由夏志远主持的CA4GD3缸体开发应用旋转充型工艺，获得了明志的年度公司开发项目特等奖。

　　“此工艺有多个开发难点，如缸体的精密组芯工艺实现、缸套的贴合保证、铸件内部铸造缺陷的控制、本体力学性能的保证等。”夏志远说，在这些开发难点被陆续攻克之后，这种旋转充型工艺可实现在0°~180°的范围内，在任意角度充型并旋转凝固，而德国、日本少数铸造厂在利用这种工艺时，只能局限于在0°浇注后，翻转180°凝固。

　　运用这种旋转充型工艺生产铸件，机械手首先抓起砂型，将砂型翻转180°，将原本处于砂型上方的浇口，调整至砂型底部，然后再灌入液态金属。

　　“通过调整至底部的浇口，将液态金属慢慢由下至上、平稳地灌满整个砂型，这样不仅降低了铸件的氧化程度，提高了铸件的品质，也降低了铸件的缺陷率。”夏志远说，液态金属灌满砂型后，机械手再将砂型翻转180°，将其位置恢复到初始状态，“这样就带来另一个好处。此时砂型内下方的金属渐渐固化，而上方的金属仍然处于液态，在重力作用下，液态金属向下自然补缩，从而进一步提高了铸件的品质。”

　　“以往一只机械手每小时能生产五六件铸件，运用这种旋转充型工艺后，每只机械手每小时能生产30件铸件。”夏志远笑着说。

　　奉献，为铸造强国梦而努力

　　“在吴江工作的十多年里，不管是明志公司，还是吴江政府，对技术人才的重视让我感触很深。”夏志远说，现在，在苏州明志科技有限公司铸造工艺部30余人的团队中，仅高级工程师就有6人，其余成员也基本出自名牌大学，“前段时间，政府还授予了明志评审铸造类技工资质的资格，虽然目前仅限于评审明志内部员工，但也给了这些员工一个成长的渠道。”

　　在夏志远的主持下，明志针对铸造类技工制定了完整的培训体系、培训计划和考核方案，并为培训编写了教材。

　　“铸件的质量，不仅取决于工程师设计的铸造工艺，也取决于一线技工的操作水平。”夏志远说，工程师的设计能力、技工的操作水平都提高了，整体铸造水平才能上去，“一个国家的铸造水平，决定了这个国家的制造业水平，作为专业从事铸造工艺设计与策划的技术人员，我们有责任、有义务助推中国铸造业达到、超过国际先进水平。为了让中国成为铸造强国，我们愿意奉献一生。”