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如何防止斗齿在铸造过程中产生的粘砂问题

关键词:斗齿 发布时间:2016-10-05

   挖机斗齿在铸造过程中一般会产生粘砂的问题,那么我们应该如何防止这个问题呢?

  1、采用钢结构铸造的挖机斗齿,在铸钢的过程中,浇注温度非常高,,有时更可高达1560 - 1620℃,浇注温度高主要是为了防止铸钢件冷隔,但同时如此高的温度会对砂型的热作用时间长,对铸型冲刷力也大。型芯砂中的回用砂不能多,因为回用砂里细砂粒、粉尘、铁包砂太多,这样就导致型砂烧结温度低,因此需要及时添加新砂。

  2、砂型的紧实度问题是铸造挖机斗齿时粘砂的原因之一,铸件如果出现粘砂,砂型肯定不紧实,所以在浇注之前必须每件砂型都要进行仔细的检验,要增强并保证铸型的紧密度和紧实均匀性。特别注意要对难以紧实及拐角部位进行特别紧实。砂型紧实度确定要高(通常≥85),要求均匀性好,减少砂粒间隙,尤其要注意型芯破损后修补要到位,不能因为修补而存在局部疏松。

  3、要注意浇注系统和冒口处的情况变化,应避免使铸件和铸型产生局部过热的不均现象。设计浇注系统时应避免内浇道在浇注时直接冲击铸型壁。

  4、在浇注过程中应适当的降低浇注温度、浇注速度和和浇注时的高度,降低上型高度和浇口杯高度,以减小金属液动压力、静压力及对铸型的热冲击力。


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