矿山机械行业的人都知道，锤式破碎机锤头的磨损情况是与很多因素相关的，比如物料的粒度大小、种类、硬度、水分、温度等物料性质，锤头的线速度，排料口的设等都会导致锤头磨损的不同差异，因此，对生产厂家来说，合理选材十分重要、经过长期的跟踪实践，哈德托普华亨耐磨铸业有限公司的发现锤头的磨损和材料的选择是与破碎机的型号大小有关的。其中双金属复合锤头耐磨性受到首肯。
    进料粒度在400mm以上的大型破碎机应采用单重50-125kg以上的大锤头，因为受冲击力大，使用时应该以安全为前提，主要选择高韧性的超高锰合金钢，也可选用合金化高锰钢。
    入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为受冲击力相对较小，普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥，因而不耐磨，应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
    入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，受冲击力更小，不适宜选用高锰钢，可选择中碳中合金钢，更适宜选用双金属复合锤头，双复合锤头顶部采用高铬铸铁，锤柄用35#钢或低合金钢，两种材料分别发挥各自的特点。
    而入料粒度在100mm以下的细碎机锤头，因为受冲击力适中，应选用高韧性超高铬铸铁，因其硬度>HRC60，冲击韧性>ak8J/cm2，使用寿命可比高锰钢提高3~5倍。
    我国规模较大的破碎设备、筛分设备、制砂设备的矿山机械研发制造商，其拳头产品锤式破碎机具有产品结构先进，性能可靠，工作平稳，能耗低，在西北、西南等地得到了广大客户的高度认可和赞誉，欢迎广大客户莅临参观考察！