1、衬板与磨球的匹配
球磨机衬板与磨球都是球磨机的易损件。球磨机作业时衬板遭到磨球和物料的抛落冲击而磨损，还遭到磨球的滑动磨损，磨球则遭到衬板反作用的磨损、物料的磨损和磨球之间的磨损，它们之间相互作用又相互影响。在实践中，咱们发现资料的硬度与耐磨性有关，耐磨性跟着硬度的进步而进步，磨球的衬板是一对磨擦副，一方的硬度进步会致使加一方磨损加忆。因而，正确挑选衬板及磨球的磨损量，也节省了生产成本。按经验，磨球硬度比衬板高2-4HRC为宜。研讨标明，高硬度磨球原料下高硬度衬板原料配副时，其体系耐磨性最好；而低硬度磨球原料与低硬度衬板原料配副时，其体系耐磨性最差。　
2、衬材原料或质量不契合请求　
若衬板原料选用高锰钢，热处理后硬度一般偏低，在HRC15-18摆布，双因为高锰钢衬板在运转中的加工硬化缺乏，外表硬度不高，易发作塑变，所以不是抱负的衬板资料。因而，热气物料的物理功能、构造，以及它们在研磨过程中对资料的磨损特色，来挑选不一样功能的资料，使其物尽其用。特别是高锰钢的屈从强度较低，加上运转中温度的影响（包含环境温度及磨擦过程衬板升温）使之进一步下降。因而在运转中受磨球、物料的碰击、研磨下很简单发作塑性变形。 
3、设计及装置的不合理　
为了进步衬板使用寿命，下降资料的耗费。在契合粉磨技术请求的条件下，进行合理的构造设计是十分重要的。如固定球磨机衬板的螺栓孔为方形，就分形成该处应力会集，易发作开裂。调整衬板尺寸，控制衬板空隙在8mm摆布；衬板的装置质量对球磨机的安全运转至关重要，应首先将固定楔对称把紧后，将衬板顺次放入，最后用拧紧楔把牢；还有因为时刻等各方面的缘由，会使拧紧楔下筒体空隙太大与衬板符合欠好，形成衬板不平坦，筒壁变形，衬板与筒壁不符合，简单形成衬板开裂。