经常加工制作耐磨铸件的人们肯定遇到过氧化、脱碳的现象，这样一来就降低了耐磨铸件的质量，那么该怎么防止这种现象的发生呢？看看下面的建议。
     我们先来看看引起这种现象的原因是什么。耐磨铸件在普通箱式炉、井式炉、煤气发生炉、隧道窑等设备中进行高温加热的时候，其加热的介质为空气，由于空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气等氧化性气体在一定的温度下与铸件表面的碳会发生反应，使铸件表面出现氧化和脱碳，淬火后铸件表面出现软点，影响铸件耐磨性。50钢在电炉加热3h后的氧化和脱碳情况，随着加热温度的升高，铸件的氧化和脱碳不断加剧。
     为了防止耐磨铸件高温加热时的氧化和脱碳，最有效的措施是在铸件表面刷涂料保护。
     防氧化涂料应满足以下要求：
     1、在加热过程中不允许脱落和破裂。
     2、涂料中的元素不会进入铸件表面，也不会与铸件中的元素发生化学反应， 性能稳定。
     3、铸件淬火后可自行快速脱落，不会降低铸件的淬火冷却能力。 
     4、不会污染淬火冷却介质。
     5、对铸件没有腐蚀。
     如果你也遇到过这种情况不知道怎么解决好，希望看了上面的介绍后能够避免再次发生，更好的生产耐磨铸件。