很多朋友不明白 双金属锤头淬火时加热温度的选定，下面小编来和大家分享一下：
      双金属锤头淬火时加热温度的选定是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来挑选 最好淬火温度。淬火温度越高，淬透性越高，但淬火后构成的剩余奥氏体数量也有 也许越多。随合金中含铬量的添加，二次碳化物开端析出到改变为溶入为主的温 度范围向高温方向移动，故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15％的白口 铸铁，得到高硬度的淬火温度是940-970℃，而铬为20％时，则为980-1010℃。 一起，淬火温度与铸件壁厚密切相关，壁越厚，淬火温度应选得越高。保温时刻一般可根据壁厚，挑选为2-4h，厚壁零件可恰当延伸至4-6h。
       空淬后的高铬锤头存在较大的应力，应尽快进行回火处理。回火处理的加热 温度一般不该低于400℃。回火处理使淬火后的马氏体得到回火的一起还随同有 剩余奥氏体的改变。高铬锤头在不同淬火温度（保温时刻为3 h下回火温度。
       双金属高铬锤头退火处理的意图有二：一是下降铸件硬度以利于机切削加工;二是在 淬火前进行退火处理使成分均匀化，然后削减淬火时升温过程中的铸件开裂，缩短 奥氏体化保温时刻，削减淬火后安排中的剩余奥氏体量，进步铸件硬度。
       有关高铬锤头的淬火、回火和退火工艺标准见表3-27。但应特别注意的是 关于一些形状杂乱、壁厚相差悬殊的铸件应严格控制升温速度（≤50℃/ h)避免铸 件开裂。有时选用阶梯式升温（在200℃、400℃、600℃停留2?3h）更为安全，在 700℃以上升温能够恰当加速。此外，铸件热处理的保温时刻应视铸件壁厚、装炉 量和状况以及升温速度等要素归纳思考，避免由于有些铸件或铸件心部因保温时 间缺乏而呈现淬不透。