山西省哈德托普华亨(山西)耐磨铸业有限公司
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复合衬板的制造技术
多年来,国内球磨机衬板普遍采用高锰钢制造,由于使用中受到的冲击力较小,加工硬化能力低,因而耐磨性差。高铬铸铁是一种性能优良的耐磨材料,它和普通的铸铁的主要区别在于它更坚硬并兼有较好的韧性。这是由于普通铸铁的碳化物硬度低而且呈连续网状分布,所以耐磨性低而且易脆断。高铬衬板则不相同,因为当衬板中铬的质量分数超过12%后,随着铬量的增加,其凝固时将析出碳化物,这种碳化物的显微硬度高,而且呈孤立块状分布,使基体呈连续状态,因而就具有很高的耐磨性并兼有较好的韧性。
但是,高铬衬板在中、小型磨机上使用是成功的,在大型球磨机上使用时容易出现脆断,影响设备的正常运行。为解决高铬 衬板断裂问题,最有效的方法是将高铬衬板与低碳钢复合,生产双金属复合衬板,目前的双金属复合衬板制造技术多数存在工艺控制困难和双金属结合层强度低等不足,影响高铬衬板的推广和使用。
经过我厂的各种实验,设想了在高铬衬板中预埋钢筋网。预埋的钢筋网可以显著提高高铬衬板的强韧性,此外,它还可以起激冷作用,有利于减少高铬衬板中的缩孔和疏松等铸造缺陷,对于提高衬板的使用寿命是有益的。钢筋网经除锈和烘干处理后,可以与高铬衬板牢固结合,钢筋网化学成分和尺寸及形状与衬板的工作条件有关。经过实际检验,通过合理控制铁液浇注温度,可以保证钢筋网和高铬铸铁牢固结合在一起,但加钢筋网的高铬衬板不能进行高温淬火,因为在高温加热和保温时,钢筋内部晶粒显著长大,钢筋强韧性急剧下降,钢筋网加入后增强效果不明显。因此为了保证高铬衬板的耐磨性,要采用亚临界热处理工艺。