齿板是破碎机中直接与矿石接触的零件，构造虽然简单，但它对破碎机的生产量、能耗、产品粒度形成以及破碎力等都会影响，特别对后三项影响比较显着。
        齿板接受很大的冲击力，因而磨损得十分厉害。为了延伸它的使用寿命，能够从两方面研究：一是从原料上找到高耐磨功能材料：二是合理确定齿板的构造形状和调集尺度。
        现有的破碎机上使用的齿板，一般是选用ZGMn13。其特点是：在冲击负荷效果下，具有外表硬化性，构成又硬又耐磨的外表，一起仍能坚持其内层金属原由的耐性，故它是破碎机上用得最遍及的一种耐磨材料。
        齿板横断面构造形状有滑润外表和齿形外表两种，后者又分三角形和梯形外表。
        破碎机的衬板是构造最简略的部件，但其有效果却十分的主要，一般有三个效果；一是传递动力，其传递的动力有时乃至比破碎力还大；二是起稳妥件效果，当破碎腔落入非破碎物料时，肋板先行断裂损坏，然后维护机器其它部件不发生损坏；三是调整排料口巨细。
        在机器工作时，肋板与其支承的衬板间不能得到极好的光滑，加上粉尘落入，所以肋板与其衬垫之间实际上一种干冲突和磨粒磨损状态。这么，对肋板的高负荷压力，致使肋板与肋板垫很快磨损，运用寿命很低。因而肋板的构造设计要思考该机件的主要效果也要思考其作业环境。