山西省哈德托普华亨(山西)耐磨铸业有限公司
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锤头与衬板的改进
今日就以PCFΦ1000×1000锤式破碎机为例,为您讲讲其在工作过程中存在以下疑问:①锤头资料选用高锰钢,屈从强度低,在使用过程中易发生塑性流变。在破碎过程中替换锤头周期短,工作本钱很大,破碎机的工作功率低;②上箱体的细筛板部位是选用20mm铁板,两头各焊一个弧形板,距离为50mm。在锤头旋转的过程中与石灰石碰击破碎,在这个过程中弧形环内边很容易被飞溅的石灰石摩损,当磨损严峻时,上筛板就会掉落,故增加了检修的工作量。
对于以上疑问,有如下改善办法:
①将锤头主体原料改为高锰钢,一起每个锤头顶部镶嵌三块钨钴合金,相间夹角约20度。因为钨钴合金具有了硬度高和耐磨性好的功能,然后能够进步锤头屈从强度和耐磨性。
②将上箱体两头装筛板用的内环去掉,把本来衬板与内环触摸的部位选用ZGMn13原料,并加长20mm,然后使衬板直接顶住上筛板。若上筛板部位磨损,可替换整块衬板。
改善后的锤头与衬板的耐磨性和屈从度明显进步,替换周期变长。此外,弧形板内环选用高锰钢替代,进步了锤头的耐磨性。因为在替换衬板时选用全体替换的办法,因而可比防止因内环磨损后的焊补或替换,锤式破碎机的工作功率得到了大大的进步。