齿辊破碎机齿板，质料ZGMn13，为6件一组，毛装围成圆周，滚动破碎质料。尽管所受冲击不大，但因请求破碎所得粒度细微而均匀，设计运用面为齿钉状（如图1），外形独特，磨损大，请求有较高的毛装精度和铸齿质量。

      一、锻造首要技术剖析：

        1、用砂剖析：  从外形及较高精度安装可以看出，选用普通粘土砂，因为修型艰难而无法确保齿面形状及安装精度，得选用自硬砂。我工段常用自硬砂是以石英砂为主料的CO2水玻璃砂，因为它是酸性砂种，在高锰钢锻造中易产生化学粘砂，需刷较厚的锰钢涂料来处理。而咱们可以看出齿钉有些不只欠好刷，且极易在齿尖形成难以清理的涂料堆积，然后使浇注后的制品齿不丰满。因此应尽量选用与高锰钢同为碱性的砂种，来逃避厚刷涂料。这么的砂首要有铬铁矿砂和镁橄榄石砂。  铬铁矿砂粒度细微均匀，有很高的成型才能和耐火强度，然后易得到高表面质量、高尺度精度的铸件。但其价格昂贵，很多运用会形成铸件出产成本很高。而镁橄榄石砂，因为颗粒圆整度差，粒 度又不均，所以成型才能较差；其耐火强度也低于铬铁矿砂（高于石英砂）。但因其价格相对廉价而更广泛地运用于高锰钢锻造。因此本次试制首要选用镁橄榄石砂为主料的CO2水玻璃砂。而四个安装孔的泥芯选用铬铁矿砂为主料的CO2水玻璃砂。  

       2、分型面：依据构造，此件分型面只有选在齿根圆弧面，计划一是齿面朝上，计划二是齿面朝下。齿向上不只不易补缩，且因自硬砂中不易扎气眼，形成型腔齿内排气艰难而浇缺乏。都使得铸齿丰满程度欠好。因此应选齿面朝下；

       3、冒口：依据构造，此件冒口放在顶面难以气割打磨，加之高锰钢为糊状凝结，选用边冒口更适宜。故选用两个边冒口放置在两端面，利于补缩和气割打磨；  5、木型：严格请求木型尺度精度。另要注意的是做成活块的齿钉，打销方向一定要垂直于分型平面而不是圆弧面，才能确保不阻碍起模；

       4、涂料：选用镁橄榄石酒精涂料，注意为避免齿钉顶级涂料堆积，此处涂料一定要淡薄，难以操控时，也可不刷涂料； 

      二、出产成效：  按以上方法出产的齿板，表面光洁，安装尺度精度高，齿钉清晰丰满。经用户信息反馈，安装和运用作用都特别好。 

      三、经验：

       1、镁橄榄石砂的CO2水玻璃自硬砂，很适合于锻造尺度精度高，表面光洁，具有较多尖角、小沟槽等构造不易刷涂料的高锰钢中小 件；  

       2、毛装高锰钢件的小深孔、小深沟等构造选用铬铁矿砂的CO2水玻璃自硬砂，能更好确保锻造精度和避免型砂“烧死”状况； 

       3、铸件的细微尖棱构造，在自硬砂锻造中，应尽量采纳朝下计划，才易确保尖棱构造形状和丰满程度。